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製品紹介 樹脂コーティング製品 機能紹介

技術の進歩とともに、製品に対する要求は高度化し、それを実現するべく、その製品や製造装置は、更に高度な要求を求められてきました。
これに伴い、表面処理は、お客様の様々な使用環境(ニーズ)に対応するべく、多くの機能を実現してきました。これによって培われてきた機能が、半導体装置への対応や医療分野への対応、宇宙開発分野への対応と、様々な分野へと広がっています。

樹脂コーティング製品で付加できる主な機能

樹脂コーティングでは、お客様のニーズに沿って、基材に対して様々な機能を付加することが可能です。具体的にはどの様な機能を付加することができるのか、また、その機能はどの様な用途に対して活用されているのか、といった内容を以下の表にて説明させていただきます。

また、この表は代表的な機能のみを表記していますが、それ以外の機能に対しても対応が可能ですので、どうぞご質問をお寄せください。

ニッケン・テクノコートのコーティング施工例のイメージ画像です。

機能名機能詳細対応する環境使用例
耐蝕性強酸や強アルカリに対しても不活性であり、溶剤に対しても不溶です。 化学工業や半導体等での強度の薬品を使用する環境化学工業用タンク・攪拌羽根
金属イオン溶出防止性樹脂からは勿論のこと、基材からの金属イオンの透過を防止します。 半導体等の金属イオンを嫌う環境チャンバー・ウェハーラック
電気特性電気導電性10^8〜10^12Ωという抵抗値により、帯電を防止します。 溶剤など、発火性の薬品を使用する環境・静電気を嫌う環境 溶剤対応タンク・溶剤対応攪拌羽根・シューター
電気絶縁性 10^18Ωという高い電気絶縁性を持っています。絶縁シール等電極
摺動性滑り性摩擦係数が地球上で氷の次に低い摩擦係数といわれています。 物が滑ったり、互いに擦り合ったりする環境 搬送部品・包装機械・歯車・ピストン・軸受け
耐摩耗性 PEEK樹脂はフッ素樹脂に比べて高い耐摩耗性を有しています。
非粘着性 水接触角が110°以上と、非常に撥水性が高く、自由エネルギーが低いです。 物が張り付く環境・汚れやすい環境 ヒートシーラー・粘着剤塗付部品・金型・インクパン
耐熱性樹脂では280℃、セラミックでは680℃と高温環境にても使用が可能です。高温でありながら、上記の機能を実現する必要のある環境 反応タンク・金型・炊飯釜
環境特性自己消化性を有し、PEEK樹脂では、燃焼後もH2O・CO2しか排出しません。 火災等に対して対応が必要な環境・環境問題意識の高い場所

機能とコーティング剤の種類

摺動性、引張り強さ、曲げ強さ、圧縮強さ、表面固さ、熱伝導率などに優れたピーク樹脂や、パーフルオロ系ふっ素樹脂のPTFE、PFA、FEP、ふっ素樹脂 やシリコーン樹脂でも対応できない非粘着性のノンスティク樹脂、耐熱性、耐蝕性、耐摩耗性、絶縁性で優れたセラミックなど、コーティング剤によって様々な機能の違いがあります。

ニッケン・テクノコートのコーティング施工例のイメージ写真です。

表面処理の
機能
耐蝕コート
酸/アルカリ
電気絶縁性 電気導電性 非粘着性 摺動性 耐熱性 抗菌性 連続使用温度
加工温度
ピーク樹脂
PEEKCOAT®
酸:○
アルカリ:◎
非粘着性:○
滑り性:◎
260℃
420℃
フッ素系樹脂
PTFE
酸:◎
アルカリ:○
非粘着性:○
滑り性:◎
260℃
420℃
PFA 酸:◎
アルカリ:○
非粘着性:○
滑り性:○
260℃
400℃
FEP 酸:◎
アルカリ:○
非粘着性:○
滑り性:◎
200℃
380℃
ノンステック 非粘着性:◎
滑り性:△
150℃
240℃
ハイパー 非粘着性:○
滑り性:○
200℃
380℃
セラミック系
高温焼成
650℃
350℃
セラミック系
低温焼成
400℃
230℃
セラミック系
セラミックS系
230℃
380℃
ポリイミド系
ポリイミド系
300℃
150℃

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